在纺织服装产业链中，化纤是源头材料，也是全产业链升级的基石。从吸湿排汗、抗紫外、抑菌、相变调温等功能性面料推陈出新，到柔性生产、模块化制造、快速响应供应链体系日臻完善，我国化纤行业不断发展，为纺织现代化产业体系建设筑牢根基。

近日，新华网采访了中国化学纤维工业协会会长陈新伟，围绕化纤行业发展成绩、创新方向以及品牌、绿色、智能化转型展开讨论。

出口连创新高，国产高性能纤维广泛应用

过去五年，面对需求波动、贸易壁垒与原料价格起伏等多重考验，行业交出了一份稳中有进的成绩单。2025年，规模以上化纤企业完成营业收入10409亿元，比2020年增长30.37%，年均增长5.45%；化纤产量为7793万吨（中国化学纤维工业协会口径），比2020年增长29.34%，年均增长5.28%。我国化纤产量占全球总产量的比重超过75%，持续发挥全球化纤产业核心支撑作用。

出口方面，2025年化纤总出口量达762万吨，比2020年增长63.53%，年均增长10.34%，出口量连创新高，国际竞争力进一步增强。行业在技术创新、绿色制造、品牌建设、人才培养、标准化推进、产业链协同等方面均取得积极进展，为纺织现代化产业体系和纤维强国建设筑牢根基。

高性能纤维技术不断突破，应用领域进一步拓展，总产能占全世界比重超过三分之一。T1000级、T1100级、M55J级、M60J级以及48K大丝束碳纤维关键技术相继突破，自主开发的湿法T700级碳纤维已应用于航空领域，T800级实现产业化稳定生产。对位芳纶突破高强型、高模型产品关键技术，形成万吨级产业规模；超高分子量聚乙烯纤维超高强、耐热、低蠕变等新产品及熔融纺丝技术实现突破；连续玄武岩纤维建成5000吨级规模化池窑生产线；PBO纤维、氧化铝纤维、液晶聚芳酯纤维实现小批量生产并加快推广。

国产高性能纤维性能已基本满足国防军工需求，在航空航天、风力发电、土木建筑、汽车轻量化、海洋工程等领域得到广泛应用。

创新突围，生物基与循环再生打开新空间

在技术创新方面，功能性纤维材料技术持续升级，超细旦、阻燃、抗静电、抗紫外、抗菌、相变调温等功能性纤维制备技术进一步优化。

生物基纤维材料产品及应用进一步提升。原料方面：纤维素以草代木等新原料实现原料多元化；非粮原料（秸秆制糖）已取得工程化突破；PTT纤维关键原料国产化成本增效明显；产品品种方面，莱赛尔纤维由国产化到降本增效转变，单线产能及品质提升，产能利用率提升，产销量快速增长；聚乳酸纤维原料及纤维品质提高，耐候性可染性等不断解决，国产化原料占比加大；生物基尼龙从PA56到PA510、PA512等拓展，机械弹、凉感、防紫外等差异化品种不断丰富；生物基呋喃聚酯纤维（PEF）纤维实现国产化。

循环再利用化学纤维行业技术、结构持续优化。一是规范企业数量增加，技术更新加快，化学法再生路线实现产业化；生物法再生路线正在产业化进程中；高品质瓶片纺再生涤纶得到市场认可。二是各种原生化纤逐渐循环再利用化，锦纶、氨纶、纤维素纤维、丙纶、碳纤维等循环再利用产业化规模逐渐扩大。三是化纤大企业加速布局循环再利用领域。四是循环再利用化纤行业产品碳足迹量化方法国标建立，为行业碳核算提供科学依据。五是形成新的产业集群，如宁波慈溪填充短纤基地，河北石家庄原料处理与短纤维基地，福建晋江原料、纤维与后加工一体化基地，江苏淮安循环再利用涤纶、锦纶基地等。

此外，绿色化、智能化同步推进。循环再利用、原液着色、生物基等绿色纤维品种占比进一步提升。智能化方面，行业数字化研发设计工具普及率达85%，关键工序数控化率超 70%，初步构建“智能装备+工业互联网+绿色标准”三位一体的智能制造体系。

助力品牌向上，破解“隐于后端”难题

2021年以来，在行业企业及协会的共同努力及推动下，化纤行业品牌建设稳步推进。在三大中国国际纺织纱线展览会、桐昆・纤维流行趋势、华峰千禧・纤维品牌联动创享汇、纤维之路等活动的引领下，中国纤维市场竞争力和影响力不断提升。如纤维流行趋势研究与发布，始终致力于将国内最新、质量最好、差异化程度最高同时也是国际领先的纤维新材料传递给下游企业和用户，深度契合国家供给侧结构性改革、实施“三品”战略发展方向，已成为全球纤维新产品研发的风向标。同时，纤维流行趋势和纤维品牌联动创享汇紧密联动，有力支撑中国化纤企业品牌、中国纤维品牌的软实力建设，正在促进其真正的国际化发展。

对于化纤企业而言，锻造品牌能力要立足技术研发筑牢品质根基，依托高端化、差异化、绿色化等纤维价值，深度联动下游打造材料解决方案，同时以可核验的绿色认证、标准等构建专业可信的品牌公信力。

成绩之外，短板同样清晰：原料保障多元化和产业链的安全性和稳定性尚需提高，化纤原料对石油基路线来源依存度过高，与我国“富煤、短油、缺气”的化石资源特点不符，再生纤维素纤维原料进口依存度偏高；部分原辅料、助剂及关键装备制约尚需突破，如高速卷绕机高度依赖进口，部分生物基纤维原料关键技术有待提升；高性能纤维、生物基化学纤维、循环再利用化学纤维等体系化发展需要进一步完善。

下一步协会将按照化纤工业“十五五”高质量发展的要求，做好贯彻落实的具体工作，同时统筹推进中国国际纺织纱线展览会、纤维流行趋势研究与发布、纤维科技发展趋势研究、纤维品牌联动创享汇、绿色纤维及制品认证、标准制修订等行业重点任务，以务实举措服务行业发展。（文/纪校玲）