新华社天津4月21日电　题：从“制造”到“智造+服务”——天津“两业融合”激活产业升级新动能

  新华社记者郭方达

  在吉尔吉斯斯坦，一座现代化水泥厂拔地而起的同时，一座“数字工厂”也在网络空间中实时运转。在中国北方最大的港口城市天津，工程师轻点鼠标，便借助三维数字模型“走进”了这座海外工厂——设备运行状态、能耗数据、故障预警等信息一目了然，即便相隔山川，也能为客户实时提供咨询服务。这并非科幻电影的画面，而是天津水泥工业设计研究院有限公司服务全球48个国家和地区的日常。

  这是天津推动先进制造业与现代服务业深度融合的生动缩影。当“制造”插上“服务”的双翼，这座传统工业城市焕发出产业升级的新动能。

  2025年，天津市服务业增加值增长5.4%，其中,信息传输软件和信息技术服务业、租赁和商务服务业等现代服务业保持两位数增长,增速分别为18.6%和13.4%。数据背后，是“两业融合”从概念走向实效的有力印证。

  “过去，我们把水泥厂的钥匙交给客户，就算完成任务了。”天津水泥工业设计研究院有限公司党委副书记、总经理刘涛这样描述传统工程总承包的模式。如今，这家有着70余年历史的老牌工业设计院，交出的不只是实体工厂的钥匙，还有一个与之完全对应的“数字孪生工厂”。

  什么叫数字孪生？简单说，就是给每一个真实的工厂，在虚拟世界里造一个一模一样的“分身”。这个分身可以实时映射实体工厂的运行状态，哪里能耗过高、哪个设备有故障隐患，系统都能提前预警。

  在境外的一个技改项目中，一位非技术外籍员工，依靠国内团队通过数字化平台的远程实时指导，独立完成了现场安装调试。

  从“交钥匙”到“双交付”，背后是天津制造业从单一产品输出向“产品+服务”整体解决方案输出的跃迁。

  让企业从卖设备到“卖效果”，服务的增值重塑了制造业逻辑。

  天津长荣科技集团股份有限公司是印后设备制造领域的领军企业之一。过去，企业的核心业务是向印刷包装厂销售烫金机、模切机。如今，设备本身成为数据采集终端。

  企业总工艺师赵军峰介绍，通过分析设备回传的电流、振动数据，可以精准判断刀具磨损情况，提前几天向客户发出预警，避免非计划停机造成的损失。服务性收入占比逐年提升，客户黏性也因技术服务的深度绑定而大幅增强。这正是天津装备制造向“制造+服务”跃迁的典型路径。

  在天津市发展改革委公布的2025年度“两业融合十佳应用场景”中，从数字孪生到绿色智造，从中华老字号“桂发祥”到聚焦集成电路领域的新兴企业，服务业与制造业融合的路径日益多元，示范引领效能持续提高。

  目前，天津已累计培育国家级服务型制造示范企业30家，市级服务型制造重点培育企业56家。天津正以“两业融合”为支点，撬动制造业从“大”到“强”的质变跃迁，为工业城市转型升级提供了可资借鉴的融合样本。