新华社客户端济南5月14日电（李晨歌）走进山东科技职业学院校内的潍坊尚德服饰生产车间，这里早已不是传统的缝纫机生产线，而是由智能吊挂系统、全链路数字化管理平台和实时数据看板组成的智造车间。从面料裁剪到成品出库，每一道工序都被数据记录、追踪、优化——这正是山东科技职业学院服装设计与工艺专业群“数转智改”背景下的教学现场。

企业导师于秀丽为学生讲解西服成品检测标准（摄影：周静）

产线一侧，标准化实训室（企业课堂）内，学生在标准工位上专注进行女上装版型设计、工艺打磨等技能训练，企业导师与校内教师不时细致点拨。这是“校中厂”日常教学的一幕，也是山东科技职业学院“厂场一体”实战化育人的生动缩影。作为国家“双高计划”（A档）专业群，山东科技职业学院服装设计与工艺专业群深耕产教融合，与校内教学工厂——潍坊尚德服饰公司深度绑定、共生发展，创新构建“六共协进”协同机制与“工位+工坊+工厂”三级课程体系，形成了“厂场一体”实战化育人的“山科范式”。

山东科技职业学院将企业引进来、办在校内，与潍坊尚德服饰公司共建服装智能制造产业学院和省级智能工厂，成立产业学院管理委员会。在此基础上，专业群将数字化设计与制造、智能排产、工业互联网应用等数智能力嵌入课程与生产全流程，推动传统服装专业从“经验型工艺”向“数据驱动型智造”跃升。潍坊尚德服饰公司每年投入超100万元更新设备技术，共享生产车间、科研平台；校企组建“双聘双跨”教产研团队，共同制定教学与生产计划，共同承担教产研任务。

“生产线就是我们的实训台，手里的作品变成了市场上真正认可的商品。”世界职业院校技能大赛总决赛争夺赛金奖得主、2023级服装与服饰设计班学生魏雨晴说。在双导师带领下，学生直接参与企业真实订单全流程，并熟练运用数字化版型系统、MES生产执行系统等工业软件，完整经历“作业训练→作品打磨→产品落地→商品转化”，实现实战能力的阶梯式跃升。

纺织服装系教师（全国技术能手）马耀霞指导学生连衣裙制作工艺（摄影：周静）

依托“厂场一体”育人模式，学生技能水平显著提升。近年来，学生累计斩获世赛、国赛一等奖5项，毕业生中获全国五一劳动奖章等省级及以上荣誉达42人次。专业群毕业生就业率常年保持在97%以上，60.41%的毕业生一年后即在关键技术岗位担纲。